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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:浮水噴泉式曝氣機(jī)功率在機(jī)械密封加油孔處和電動(dòng)機(jī)檢漏孔處同時(shí)旋上檢漏接頭通過檢漏接頭先向機(jī)械密封室再向電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔充氣至表壓為0.2MPa將電動(dòng)機(jī)放入存水的容器中(詳見圖7)歷時(shí)3分鐘,曝氣機(jī)的葉輪不應(yīng)有雜物纏繞,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除后方可重新投入運(yùn)行。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 10m3/h | 水源 | 10 |
泵數(shù) | 1臺(tái) |
應(yīng)用范圍:
浮水噴泉式曝氣機(jī)功率是專門針對(duì)江河湖泊等水體凈化改善水質(zhì)的需要而設(shè)計(jì)的增氧、造流、循環(huán)、凈化水質(zhì)的有效節(jié)能的水處理設(shè)備。應(yīng)用于人工及自然湖泊水體、公園、別墅區(qū)、生態(tài)住宅、高爾夫球場、城市河流湖泊、引水渠、湖泊河網(wǎng)水系、生態(tài)休閑樂園湖泊等景觀水處理,*的水體對(duì)流形式,在制造垂直循環(huán)流過程中,使表層水體與底部水體交換,新鮮的氧氣被輸入湖底,在湖底形成富氧水層,消化分解底部沉積污染物,廢氣被夾帶從水中逸出,底層低溫水被輸送到表層后,調(diào)節(jié)表層水溫,抑制水體表面藻類繁殖及生長,改善微生態(tài)環(huán)境,強(qiáng)化水體自凈能力,短期內(nèi)改善水質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、上下水循環(huán),平衡水溫差,增強(qiáng)水流,提升水底溶解氧。
2、水循環(huán)增強(qiáng)底泥中微生物活性及繁殖能力,加速分解污染物。
3、分解池底硫化物和營養(yǎng)沉積物,減輕水臭,防止蚊蟲和藻類滋生。
4、噴泉的過程中與空氣進(jìn)行復(fù)氧交換。并打散水面藻類形成。
5、根據(jù)需要有多種水花樣式選擇。
6、浮體安裝:隨意移動(dòng),安裝簡單,體積小,無水位影響,無需基礎(chǔ)。
浮水噴泉式曝氣機(jī)功率作用
●景觀效果好,拋灑的水花具有*的造景功效;
● 水體上下循環(huán),消除水體自然分層,減少上下層溫差,提高水體流動(dòng)性,減少水體死角;
● 有效抑制懸浮物SS沉降,減少水體底泥累積;
● 提升底層溶解氧,提高底泥微生物活性;
● 加速分解底泥中有機(jī)物及氮磷,減輕底泥釋放造成的水體二次污染;
● 迅速去除底泥產(chǎn)生的硫化物、甲烷及氨氣,減少水體臭味累積;
● 提高水中微生物活性及含量,分解水中營養(yǎng)物質(zhì),快速改善水體各項(xiàng)指標(biāo) 。
● 曝氣增氧,均勻分布溶解氧DO,迅速減輕水體缺氧狀態(tài);
●景觀效果好,拋灑的水花具有*的造景功效;
● 水體上下循環(huán),消除水體自然分層,減少上下層溫差,提高水體流動(dòng)性,減少水體死角;
● 有效抑制懸浮物SS沉降,減少水體底泥累積;
● 提升底層溶解氧,提高底泥微生物活性;
● 加速分解底泥中有機(jī)物及氮磷,減輕底泥釋放造成的水體二次污染;
● 迅速去除底泥產(chǎn)生的硫化物、甲烷及氨氣,減少水體臭味累積;
● 提高水中微生物活性及含量,分解水中營養(yǎng)物質(zhì),快速改善水體各項(xiàng)指標(biāo) 。
噴泉式曝氣機(jī),采用漂浮式安裝,無需安裝基礎(chǔ);根據(jù)水域情況靈活選用固定方式:
(1)插桿式,適用于自然泥底水體;
(2)錨固式,適用于防滲底水體。
適用范圍:景觀池塘,公園,內(nèi)河等改善水質(zhì),美化環(huán)境;
a)魚塘增氧,揚(yáng)塵更高,增氧好,魚塘增氧,防止魚類浮死,死魚泛塘,為高密度養(yǎng)魚給予條件,從而取得高產(chǎn)穩(wěn)定,提高經(jīng)濟(jì)效益;
6.2 曝氣機(jī)的葉輪不應(yīng)有雜物纏繞,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除后方可重新投入運(yùn)行。
6.3使用中累計(jì)運(yùn)行3600小時(shí),應(yīng)旋下機(jī)械密封室的加油螺釘,將油放出,檢查油
的含水量。如果含水量超過120ML,應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行氣壓檢漏,必要時(shí)應(yīng)更換機(jī)
械密封。機(jī)械密封屬易損件,其使用期限為累計(jì)時(shí)間5000小時(shí)以上。
6.4 更換機(jī)械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。
6.4.1 更換機(jī)械密封的操作步驟
將主機(jī)從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘,將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘,將機(jī)械密封室內(nèi)的機(jī)械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘,拆下法蘭 依次拆下機(jī)械密封零件。
機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封,包括靜密封、動(dòng)密封、彈簧等零部件,靠近葉輪端的靜、動(dòng)密封均采用碳化硅材料;靠近電動(dòng)機(jī)端的靜、動(dòng)密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料(注:材料如有變化,不再另行通知)。安裝步驟與拆卸步驟相反。
6.4.2氣壓檢漏要求
6.4.2.1 更換機(jī)械密封后應(yīng)對(duì)機(jī)械密封室進(jìn)行氣壓檢漏試驗(yàn),要求每一道檢漏的時(shí)間不少于3分鐘,試驗(yàn)壓力為0.2MPa。
6.4.2.2 在機(jī)械密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機(jī)械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動(dòng)放入存水的容器中(詳見圖5)歷時(shí)3分鐘,葉輪端機(jī)械密封應(yīng)無泄漏將電動(dòng)機(jī)從容器中取出,在電動(dòng)機(jī)檢漏孔上通過接頭引了一管,出口放入存水的容器中(詳見圖6)繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時(shí)3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。
6.4.2.3 雙軸伸電動(dòng)機(jī)有兩套機(jī)械密封,氣壓檢漏應(yīng)分別參照6.4.2.2條執(zhí)行。
6.5整機(jī)氣壓檢漏
6.6 在更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆后,應(yīng)及時(shí)更換受損或變形失去彈性的“O”圈及橡膠襯墊。
6.7 更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆,經(jīng)氣壓檢漏試驗(yàn)合格后,應(yīng)對(duì)機(jī)械密封室加入N7或N10機(jī)械油,在排除機(jī)械密封室內(nèi)空氣,加滿后,再抽去15ml機(jī)械油,然后旋緊帶橡膠密封圈的螺釘。‘
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